电镀工序中复合舱蒸汽发生器有什么作用？

作者：医用蒸发器点击：发布时间：2025-12-20 17:42:39

电镀工序包含除油、酸洗、电镀、水洗等多个环节，每个环节对温度、湿度等工艺条件要求严苛，复合舱蒸汽发生器凭借自身特征成为电镀生产的得力助手。

电镀工序中复合舱蒸汽发生器有什么作用？(图1)

复合舱蒸汽发生器具备高效快速产汽的特征，能在28秒的时间内产生，5分钟达到额定压力，为电镀槽液加热提供稳定热源。电镀过程中，镀液需维持特定温度以保证金属离子的活性和沉积速率，复合舱蒸汽发生器可快速将镀液加热至适宜温度，确保电镀质量的稳定性。例如，在镀铬工艺中，镀液温度维持在65～75℃能使铬层更均匀、致密。

电镀工序中复合舱蒸汽发生器有什么作用？(图2)

其精确控温的特点也至关重要。不同的电镀工艺对温度的要求存在差异，复合舱蒸汽发生器可通过“PLD-iPower2.0”智能控制系统，全变频PID智能运行，实现三给系统（给水、给气、给电）的全自动化控制，将镀液温度控制在误差极小的范围内。这种精确控温有助于提高电镀层的结合力和表面质量，减少废品率。

此外，复合舱蒸汽发生器还具有环保节能的优势。相较于传统的加热方式，它能有效减少能源消耗和污染物排放氮氧化物排放量≤21mg/m³，CO排放量趋近于0。其高效的能源利用率降低了电镀企业的生产成本，同时也符合当下绿色生产的理念。

因此，在电镀工序的复杂流程中，复合舱蒸汽发生器以高效产汽、精准控温、环保节能的卓越性能，成为保障电镀质量与生产效益的核心设备。从快速稳定地为镀液供热，到凭借智能系统实现温度的精准把控，再到以绿色节能的优势助力企业降本增效，它全方位推动着电镀行业向精细化、智能化、绿色化方向迈进。未来，随着技术的不断革新，复合舱蒸汽发生器必将在电镀领域发挥更重要的作用，持续为行业的高质量发展注入强劲动力。

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