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复合舱蒸汽发生器为什么可以用于造纸?
造纸工艺从制浆到成品产出,各个环节都离不开热能支持,而蒸汽发生器作为优质的蒸汽热能供能设备,在其中发挥着关键作用。蒸汽发生器因自身出色的蒸汽特性,成为造纸行业多个工艺步骤中的理想选择。

在制浆环节,需要高温蒸汽来软化原料、分解纤维。蒸汽发生器能快速产出高温蒸汽,并将温度精准维持在160-180℃中,这是化学浆蒸煮的适宜温度范围,可以加速木质素的软化分解,使纤维高效分离,大幅缩短蒸煮时间。而传统锅炉升温速度慢,达到稳定蒸汽输出往往需要30分钟左右,不仅难以满足造纸高效生产的需求,还会造成无法避免的资源浪费。

进入造纸成型阶段,纸张质量对蒸汽的稳定性要求极高。蒸汽发生器可提供压力稳定的蒸汽,能实现无极变频调节,确保纸机运行时,蒸汽加热均匀,优化纤维结合,有效避免纸张出现厚薄不均、强度不一致等问题。反观传统锅炉,蒸汽压力波动较大,易影响纸张成型质量。
烘干环节是造纸的能耗大户,复合舱微过热蒸汽发生器在此展现出卓越的节能优势。它采用水冷全预混燃烧器,热效率可达101.21% 以上,最高温度可达230℃,微过热蒸汽干度可达100%,在烘干时,复合舱微过热蒸汽发生器都能很好的满足需求,可以逐步降低纸页水分,防止纸张局部过热脆化。传统锅炉采用三段火模式,热效率较低,产能过剩现象普遍。
从环保角度看,蒸汽发生器多采用清洁能源,如燃气,复合舱微过热蒸汽发生器的氮氧化物排放≤21mg/m³,CO排放量趋近于0,即使身在一线也可以放心使用。
因此,蒸汽发生器凭借高效、稳定、节能、环保等蒸汽特性方面的显著优势,在造纸行业得到广泛应用,有力推动着造纸生产提质增效与绿色发展。


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