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用蒸汽发生器稳稳拿捏巴氏杀菌工艺
巴氏杀菌是一种低温热处理方法,由法国微生物学家巴斯德发明,用于杀灭食品中的病原微生物并延长其保质期。巴氏杀菌广泛应用于各种食品的加工过程中,例如鲜乳、酱油、醋类、酒类、果汁饮料、豆浆、炼乳、棒冰及冰淇淋浆料等液体物料的高温瞬时灭菌。此外,还用于真空软包装食品、低温肉食制品、火腿肠等产品的杀菌消毒。

巴氏杀菌常使用热水作为传热介质,通过水浴式加热装置对食品进行处理。这种方法不仅简单高效,而且能确保均匀加热。将蒸汽发生器与水浴加热装置相连后,2分钟就可以产生蒸汽,5分钟内达到额定压力,免去了长久的等待时间,快速且均匀地加热液体食品,确保杀菌效果的一致性和高效性。

巴氏杀菌通常在60℃至85℃的温度范围内进行,具体温度和时间取决于食品的种类和所需的杀菌效果。例如,牛奶的巴氏杀菌通常采用72—80℃,15秒钟或89—90℃,1秒钟。蒸汽发生器最高温度可以达到180℃,可以长久的稳定输出蒸汽,并且智能控制系统能够根据消杀工艺的不同需求实现九级线性调节,这样一来,燃料的使用能耗不仅可以降低,而温度和时间的控制也可以减少食品中的酶活性,有效地消灭如细菌、霉菌和酵母等致病微生物。
蒸汽发生器与巴氏杀菌工艺的结合不仅提升了产品的无菌安全性,还增进了生产效率与产品质量。通过精准控制加热过程和温度,蒸汽发生器为食品工业提供了一种高效、安全且环保的灭菌解决方案。
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