金柯蒸汽源与奶酪上市企业牵手合作

近些年，中国乳制品飞速发展的同时，对品质和生产也提出了更高要求，不仅要保证乳制品安全及品质，同时还要减少生产中的污染排放，守护我们美好的家园。本着对品质的孜孜追求，某奶酪上市企业与金柯蒸汽源强强联合，依托金柯高品质蒸汽，为企业绿色健康发展添动力。

项目介绍

某**奶酪品牌（A股上市公司），总部设在上海，在国内建有5家工厂，分别位于上海（奉贤区、金山区）、天津、长春和吉林，是目前国内拥有奶酪产能较大的企业。为追求奶酪的**品质，该企业对产品生产过程十分严格，这样的严谨也表现在对蒸汽热源设备的选择方面。据了解，该奶酪品牌（天津分公司）由于现用天然气锅炉能耗大、故障率高、蒸汽质量差急需改造。通过半年多的考察对比与严格筛选后，金柯蒸汽源凭借独有的“变频不变热效率”及“满功率24小时超低氮排放”等核心技术斩获此订单，2台1.3吨金柯蒸汽源替代原来3吨天然气锅炉。

在乳制品生产过程中，蒸馏、消毒、杀菌等多个工艺都需要稳定洁净的蒸汽，其性能的优劣直接影响到产品品质。金柯蒸汽源深耕乳制品行业多年，深刻了解到该行业蒸汽稳定的重要性，为了保证蒸汽供应的稳定性和企业经济效益，此次合作，本着节能、稳定、低排放的设计理念，为该奶酪企业制定了专业的热源解决方案，完美地解决了该企业对于锅炉改造的一切需求，也在实际生产过程中得以验证。

改造亮点

亮点1 >>>

改造前：3吨天然气锅炉，一备一用，实际每小时最大蒸汽量为2.5吨;

改造后：2台1.3吨金柯蒸汽源就能满足企业生产所需，精准供汽，要多少开多少，无需备用锅炉。

亮点2>>>

改造前：预热时间长，约需要35分钟；

改造后：5秒出蒸汽，即开即用。

亮点3>>>

改造前：压力容器，有爆炸风险，故锅炉房设计距离远，蒸汽管道热量损失大；

改造后：金柯蒸汽源水容积设计小于30升，免报装年审，安全更保障；可就近分布式安装，减少长距离热量传输的损失。

亮点4>>>

改造前：配有2名专业锅炉工，年费用约10万元；

改造后：一键启动，智能变频控制，无需专人值守。

亮点5>>>

改造前：蒸汽含水量大、不稳定；

改造后：稳定洁净的饱和干蒸汽（蒸汽含水量≤3%），非常符合乳制品行业使用。

亮点6>>>

改造前：氮氧化物排放超标，影响周边的生态环境；

改造后：超低氮排放NOx＜30mg/m³（支持满功率24小时在线监测），符合环保使用要求。

作为低成本低氮改造综合服务商，金柯蒸汽源深耕乳制品行业多年，在乳制品实际生产中有着高效、稳定、节能和环保的优异表现，得到了众多乳制品企业的高度认可和深度的信赖。未来，金柯蒸汽源也将一如既往地努力，精益求精，匠心智造，为乳制品行业发展贡献自己的一份力量。

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