生物质热水锅炉超负荷工作有哪些危害

生物质热水锅炉分为电热水锅炉，燃油热水锅炉，燃气热水锅炉和燃煤热水锅炉。热水锅炉生产热水锅炉。 热水锅炉是利用热能或其他热能（如电能，太阳能等)的热力设备。） 燃料燃烧释放，将水加热到额定温度。
    　　以上是热水锅炉超负荷运行时应注意的问题。
    　　1、保证循环流量，流量高低。确保锅炉循环流量为设计值的1.2-1.4倍。
    　　2、水质要求，水的硬度应从0.6umol/l降至0.3umol/l，由于目前三种煤种的烟煤发热量相对较高，增加锅炉立管的流量不完全平衡，加上超载运行，管壁温度很可能超过设计温度。小流量提升管容易发生过热沸腾、结垢甚至爆管。降低材料硬度的目的是避免结垢。
    　　3、过载运行时，表面有轻微的负压，事实上，与低负荷相比，送风送冷量大，降低了炉温。降低了锅炉的热效率。记住要检查停机温暖的房间，减震器。 由于供风超负荷运行，引风量大。
    　　4、注意排气温度，如超过设计温度，尽量不要让风机运转。
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    　　一、受热面损坏
    结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。
    　　二、浪费燃料
    锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所释放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。据统计，大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
    　　三、腐蚀
    4.2、产生垢下腐蚀：含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结垢。这是一种恶循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属材料腐蚀产物的危害影响更大
    2、金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是对于热水锅炉,循环水量大,腐蚀问题更为经济严重
    　　四、降低锅炉出力
    锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此锅炉出力就会降低。
    　　五、破坏水循环
    　　锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是平衡的,无论是上升还是下降管,都有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环系统停止进行局部采用炉管因管温升高而产生一个局部发生汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常工作运行
    　　六、汽水共腾
    汽水共腾产生汽水共腾除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠磷酸钠油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水。
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