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油然蒸汽锅炉常见故障及解决方法:全面诊断与维护指南

作者:医用蒸发器点击: 发布时间:2025-12-03 11:28:18

油然蒸汽锅炉作为工业生产中的重要热能设备,其稳定运行直接关系到生产效率和安全性。本文将系统介绍油然蒸汽锅炉的常见故障类型、表现特征、原因分析及解决方法,并提供专业的预防维护建议,帮助您快速诊断和解决锅炉运行中的各类问题。

油然蒸汽锅炉常见故障及解决方法:全面诊断与维护指南(图1)

一、油然蒸汽锅炉常见故障类型及表现

1. 水位异常故障

满水现象‌:

  • 水位报警器报警,高水位信号灯亮
  • 汽包水位高于最高可见水位
  • 给水流量不正常地大于蒸汽流量
  • 严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽

缺水现象‌:

  • 水位报警器报警,低水位信号灯亮
  • 汽包水位低于最低可见水位
  • 给水流量不正常地小于蒸汽流量
  • 过热蒸汽温度升高

2. 压力异常故障

超压现象‌:

  • 安全阀排汽管出口有轻微蒸汽排出
  • 安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声
  • 压力表指示超过允许范围

压力不稳‌:

  • 压力在上下限设定值之间频繁跳动
  • 蒸汽输出压力波动大
  • 可能伴随燃烧不稳定现象

3. 燃烧系统故障

点火失败‌:

  • 接通电源后炉头电动机能动,但无油雾从喷嘴喷出
  • 点火变压器故障或引火线损坏
  • 点火棒间隙太宽或夹有炭渣
  • 油质含有水分或风量过大

燃烧不稳定‌:

  • 火焰熄灭、回火或脱火
  • 炉膛冒黑烟
  • 主汽温度快速变化
  • 减温水调节门频繁大幅动作

4. 受热面故障

受热面积灰/结焦‌:

  • 传热效率下降
  • 排烟温度升高
  • 可能引发二次燃烧

受热面泄漏/爆管‌:

  • 水位异常下降
  • 炉内异响
  • 蒸汽压力突然下降
  • 严重时可能导致锅炉失水

二、故障原因深度分析

1. 水位异常原因

满水主要原因‌:

  • 给水自动失灵,给水调节装置故障
  • 水位计、蒸汽流量表指示不正确
  • 给水压力忽然升高
  • 运行人员操作失误

缺水主要原因‌:

  • 给水自动失灵
  • 锅炉负荷骤减
  • 给水泵故障使给水压力下降
  • 锅炉排污管、阀门泄漏
  • 水冷壁或省煤器管破裂

2. 压力异常原因

压力不稳关键因素‌:

  • 燃料质量差导致燃烧不充分
  • 水质处理不当形成水垢
  • 汽包容积不足
  • 燃烧工况变化(如升降负荷过快)

超压主要原因‌:

  • 外部负荷不变情况下控制系统故障
  • 手动操作疏忽
  • 安全阀启跳后未及时处理

3. 燃烧系统故障原因

点火失败常见原因‌:

  • 燃油送不过来而断油
  • 油中水分或杂质过多
  • 蒸汽管内有凝结水
  • 油粘度过大或预热温度不够
  • 空气供给不足或雾化器喷嘴堵塞

燃烧不稳定原因‌:

  • 燃料与给水比例失调
  • 煤质影响或燃烧工况变化
  • 炉膛火焰中心改变
  • 减温水控制失灵
  • 给水温度突变
  • 风煤不匹配

4. 受热面故障原因

积灰/结焦原因‌:

  • 燃烧不充分产生未燃尽可燃物
  • 吹灰不及时
  • 过剩空气系数过大

泄漏/爆管原因‌:

  • 管壁过热或腐蚀严重
  • 水循环不良
  • 长期运行导致材料疲劳
  • 水质不合格导致结垢

三、专业解决方法与处理步骤

1. 水位异常处理

满水处理方法‌:

  1. 当汽包水位超过+75mm时立即查明原因
  2. 给水自动失灵时改为手动,关小调整门减少给水
  3. 水位继续升高时开启事故放水门放水
  4. 超过+100mm时关小或关闭给水门,加强放水
  5. 超过水位计可见部分时立即停炉关闭主汽门

缺水处理方法‌:

  1. 水位低于-75mm时验证水位计正确性
  2. 自动调节失灵改为手动并适当增加给水量
  3. 水位继续下降到-100mm以下时停炉检查
  4. 突然看不到水位时立即停炉,不可补水

2. 压力异常处理

压力不稳解决方法‌:

  • 检查燃料质量,确保燃烧充分
  • 加强水质处理,防止水垢形成
  • 检查汽包容积是否满足要求
  • 优化燃烧调整,保持工况稳定

超压处理方法‌:

  • 外部负荷不变情况下立即停炉检查
  • 自动运行状态检查控制系统
  • 手动运行状态纠正操作疏忽

3. 燃烧系统故障处理

点火失败解决方案‌:

  • 检查电源保险丝、电线、电源开关
  • 检查油泵是否损坏,电动机电容器是否完好
  • 调整点火棒间隙至4-5mm
  • 排除油管空气,检查油质

燃烧不稳定处理‌:

  • 调整燃料与给水比例
  • 稳定燃烧工况,避免负荷骤变
  • 检查减温水控制系统
  • 优化风煤配比

4. 受热面故障处理

积灰/结焦处理‌:

  • 提高雾化质量,合理配风
  • 定期吹灰(特别是停炉前彻底吹灰)
  • 控制过剩空气系数不过大
  • 停炉后加强尾部检查

泄漏/爆管处理‌:

  • 立即停炉检查
  • 根据损坏程度决定堵管或换管
  • 检查给水系统是否进油或进海水
  • 修复或更换排污阀等泄漏部件

四、预防措施与专业维护建议

1. 日常操作管理

  • 冷炉点火时严格按照程序进行,检查周围环境
  • 运行时按规定巡视,检查压力表和安全阀状态
  • 给水泵每月交替使用,确保正常运转
  • 严格执行水质化验,及时调整投药量

2. 系统维护要点

  • 每天按正确步骤冲洗水位计,进行炉水排污
  • 保证热水井水温保持在85℃左右
  • 观察烟囱冒烟颜色,异常时查明原因
  • 两台锅炉并炉使用时压差控制在10%之内

3. 专业维护措施

  • 储油罐加热温度严格控制在允许范围内
  • 油区、输油管道有可靠防静电接地装置
  • 燃油系统软管定期检查更换
  • 严格控制供油温度不超过50℃

4. 长期维护策略

  • 严防锅炉缺水和超温超压运行
  • 参加电网调峰的锅炉制定相应技术措施
  • 对直流锅炉关键部位设置温度测点
  • 锅炉超压水压试验和安全阀整定严格按规程进行

五、总结与建议

油然蒸汽锅炉的故障诊断与处理需要系统化的知识和实践经验。通过了解常见故障类型、掌握原因分析方法、熟悉专业解决步骤,并实施有效的预防维护措施,可以显著提高锅炉运行的可靠性和安全性。建议企业建立完善的锅炉管理制度,定期对操作维护人员进行专业培训,并配备必要的检测设备和工具,以确保锅炉长期稳定高效运行。


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